株式会社豊栄工業

製品加工/金型製作

製品加工/金型製作
金型設計/製作

事業内容

・プラスチック射出成形金型設計製作
・プレス金型の設計製作
・金型保全、修理、改造
・リバースエンジニアリング支援

実績

自動車内装向け プラスチック内装部品金型、プレス(順送、曲げ、絞り)金型
事務機器向け プラスチック部品金型、プレス(順送、曲げ、絞り)金型
各種開発向け試作金型 プラスチック試作アルミ金型、プレス簡易積層金型
リバースエンジニアリング支援 キャビコア復活、部品モデル作成

製品素材

プラスチック金型 PA6、PA66、PA12、ABS、PBT、POM、PP、PE、TPE、PC / ABS、PLA
プレス金型 SPCC、SPHC、ハイテン鋼、SUS303・304・440、リン青銅、アルミ、紙、ガラス繊維、CFRP、Cu(銅)

金型製作能力

プラスチック射出成形金型 プレス金型
金型サイズ ~500mm×600mm製作可能 ~2,000mm×1,000mm製作可能
社内トライ機 ~230t設備完備 ~200t設備完備
実績 5t~350tクラス製作実績有り
※但し、社内成形トライの対応は、220t迄となります。
単発型~順送型(1,000t)製作実績有り

試作開発向け保有技術

MuCell(超臨界微細発泡射出成形) 射出成形用金型製作、成形トライ
耐熱PLA(ポリ乳酸) 射出成形金型設計製作、成形トライ
お問い合わせ

金型設計製作を担当しています河合と申します。現在は、プラスチック金型製作がメインですが、企業さまの開発支援も行っています。金型のことでお困りの際は、一度ご連絡ください。

精密加工事業部 生産技術課/課長
担当:プラスチック射出成形金型、MuCell成形、リバースエンジニアリング支援など

お問い合わせ
精密部品加工

事業内容

切削(5軸加工含む)・旋削・研削・放電加工等
量産加工、特注部品加工、試作加工
量産対応ロット:~1,000個程度
※詳細はお問い合わせ下さい。

実績

金型関連 各種金型部品
治工具関連 治工具部品
自動車関連 製品試作品、製品量産品
医療機器関連 部材
航空機関連 CFRP部品

製品素材

材質 純チタン、6-4チタン合金、コバルト合金、SUS630、SUS316、SUS304、SUS440、A5052、A7075、C1202、HAP40、SKH、SKD、S50C、CFRP、焼入れ後高硬度材など

試作開発向け保有技術

マシニング同時5軸加工 車輌部品加工、航空機部品加工、自動車部品加工、医療機器部品加工
CFRP 専用機部品加工、アルミ型製作
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精密金属加工事業を統括しています美和と申します。これまで、お客様の加工課題解決に多く携わって参りました。これらの貴重な経験をもとに、お客さまと共にアイデアを重ね新しい価値の創出に取り組んで参りたいと存じます。

精密加工事業部/統括責任者
担当:金属加工全般、プレス金型、金属コーティング

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板金加工

事業内容

量産加工および試作加工
量産対応ロット:~1,000個程度
表面処理:メッキ、電着・粉体・焼付け塗装など

実績

工作・産業機械関連 外装部品、機構部品
建築関連 トップライト建築部品、施設園芸部品など
搬送装置関連 コンベア部品、生産ライン部品
医療機器関連 外装部品、部材
OA機器関連 部材

製品素材

材質 切断可能板厚(mm) 曲げ可能長さ(mm)
SPCC・SPHC・SS400 0.1~22.0 2,400
SECC・ボンデ鋼板 0.6~3.2 2,400
溶融亜鉛メッキ鋼板 1.0~6.0 1,200
SK5 0.1~5.5
SUS304・310 0.1~9.0 1,200
A5052 0.5~8.0 800
A1100 0.5~6.0 800
お問い合わせ

精密板金加工を担当しています小沼と申します。私どもの事業では、様々な業界の皆さまからご相談を頂戴しています。工場には、多数の加工機を保有しており、試作から量産までの一気通貫対応が可能です。ご相談をお待ちしております。

精密加工事業部 精密加工課/豊川工場 課長
担当:板金加工、プレス加工

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プレス加工

事業内容

量産加工および試作加工
量産対応ロット:~数万個
※詳細はお問い合わせ下さい。

実績

自動車関連 小物内装品、シフトレバー、バスバーなど
OA機器関連 部材
航空機関連 CFRP部品
半導体関連 製造装置部品
建築関連 トップライトジョイント部品

製品素材

材質 SPCC、SECC、SS400、ハイテン材、SUS630、SUS316、SUS304、SUS440、A5052、A1085、A370、C1202、CFRPなど

試作開発向け保有技術

小径金属パイプの同時多孔抜き加工

製品素材

小径金属パイプ加工能力

パイプ長さ 50mm~500mm
パイプ径 外径12.5mm~15mm、内径9mm~11mm
追加オプション

ローレット加工
実績:幅5mm~15mm、径12.5mm~14mm

Uカット加工
実績:幅2.5mm、長さ18mm

タップ加工
実績:M4、M5

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プレス金型製作、プレス加工を担当しています黒田と申します。創業からの基盤事業ですが、現在は金型製作がメインとなっています。金型の組付けからトライ立ち合いのなか気づいた知見等をお客さまと共有し、より良い完成を目指して参ります。

精密加工事業部 生産技術課/チーフエンジニア
担当:金型部品加工、金型組立て、製品加工、試作支援

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射出成形加工

事業内容

量産加工(医療機器OEM/産業機器/自社商品)
量産対応ロット:100~100,000個

実績

医療機器関連 外科・内科・内視鏡手術器具、美容器具
自動車関連 内装部品、電装部品、駆動系部品
OA機器関連 電装部品、金属インサート部品
自社商品 食器、菓子容器、スマホケース

製品素材

材質 PVC、PE、PP、PS、ABS、TPE、PA12、PA6、PA66、POM、PC、PC/ABS、PBT、PSU、PPS、PLA

保有技術

バイオプラスチックの量産加工
MuCell成形

射出成形加工能力

本社工場 100t~230t:4台(160t:MuCell仕様)
安来工場 3t~360t:7台(3t:竪型、360t:バイオプラスチック専用機)
お問い合わせ

プラスチック射出成形を統括しています村井と申します。安来工場では、射出成形の試作から量産立上げを行っています。また、これまでに経験した様々なモノづくりは、必ず皆様のお役に立てるものと存じます。御社の課題、ご相談下さい。

精密加工事業部/副責任者
担当:金型設計、精密金属加工・プレス・射出成形加工技術

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